Pagpili sa: Ang mga produkto sa dual-clutch gearbox mao ang basa nga dual-clutch gearbox, ang nagsuporta nga kabhang naglangkob sa clutch ug gearbox shell, ang duha ka kabhang nga gihimo pinaagi sa high pressure casting method, sa proseso sa pagpalambo sa produkto ug produksyon nakasinati og lisud nga proseso sa pag-uswag sa kalidad , blangko nga komprehensibo nga kwalipikado nga rate sa mga 60% 95% sa katapusan sa pagsaka sa 2020 nga lebel, Kini nga artikulo nag-summarize sa mga solusyon sa kasagaran nga mga problema sa kalidad.
Ang basa nga dual-clutch transmission, nga naggamit sa usa ka innovative cascade gear set, usa ka electro-mechanical shift drive system ug usa ka bag-ong electro-hydraulic clutch actuator. Ang blangko sa kabhang gihimo sa high pressure casting aluminum alloy, nga adunay mga kinaiya sa gaan nga gibug-aton ug taas nga kusog. Adunay hydraulic pump, lubricating fluid, cooling pipe ug external cooling system sa gearbox, nga nagbutang sa unahan sa mas taas nga mga kinahanglanon sa komprehensibo nga mekanikal nga performance ug sealing performance sa shell. Gipatin-aw sa kini nga papel kung giunsa pagsulbad ang mga problema sa kalidad sama sa deformation sa kabhang, pag-urong sa lungag sa hangin ug rate sa pag-leakage nga makaapekto sa rate sa pagpasa.
1,Solusyon sa problema sa deformation
Figure 1 (a) sa ubos，Ang gearbox gilangkuban sa usa ka high-pressure cast aluminum alloy gearbox housing ug usa ka clutch housing. Ang materyal nga gigamit mao ang ADC12, ug ang sukaranan nga gibag-on sa dingding mga 3.5mm. Ang kabhang sa gearbox gipakita sa Figure 1 (b). Ang sukaranan nga gidak-on mao ang 485mm (gitas-on) × 370mm (lapad) × 212mm (gitas-on), ang gidaghanon mao ang 2481.5mm3, ang giplano nga lugar mao ang 134903mm2, ug ang net nga gibug-aton mga 6.7kg. Kini usa ka nipis nga bungbong nga lawom nga lungag nga bahin. Giisip ang teknolohiya sa paghimo ug pagproseso sa agup-op, ang pagkakasaligan sa paghulma sa produkto ug proseso sa produksiyon, ang agup-op gihikay sama sa gipakita sa Figure 1 (c), nga gilangkuban sa tulo nga mga grupo sa mga slider, naglihok nga agup-op (sa direksyon sa gawas sa gawas. lungag) ug naayo nga agup-op (sa direksyon sa sulod nga lungag), ug ang thermal shrinkage rate sa paghulma gidisenyo nga 1.0055%.
Sa tinuud, sa proseso sa pasiuna nga pagsulay sa paghulma sa mamatay, nakit-an nga ang gidak-on sa posisyon sa produkto nga gihimo sa paghulma sa mamatay lahi kaayo sa mga kinahanglanon sa disenyo (pipila ka mga posisyon labaw sa 30% nga diskwento), apan ang gidak-on sa agup-op kuwalipikado ug ang shrinkage rate kumpara sa aktuwal nga gidak-on nahisubay usab sa shrinkage nga balaod. Aron mahibal-an ang hinungdan sa problema, ang 3D nga pag-scan sa pisikal nga kabhang ug teoretikal nga 3D gigamit alang sa pagtandi ug pagtuki, sama sa gipakita sa Figure 1 (d). Nakaplagan nga ang base positioning area sa blangko deformed, ug ang deformation nga kantidad mao ang 2.39mm sa area B ug 0.74mm sa area C. Tungod kay ang produkto gibase sa convex point sa blank A, B, C alang sa sunod nga pagproseso sa positioning benchmark ug pagsukod benchmark, kini nga deformation modala ngadto sa sa pagsukod, uban nga gidak-on projection sa A, B, C ingon nga basehan sa eroplano, ang posisyon sa lungag mao ang out of order.
Pag-analisar sa mga hinungdan niini nga problema:
①High pressure casting die design nga prinsipyo mao ang usa sa mga produkto human sa demoulding, paghatag porma sa produkto sa dinamikong modelo, nga nagkinahanglan sa epekto sa dinamikong modelo sa package force mas dako pa kay sa mga pwersa nga naglihok sa fixed agup-op bag hugot, tungod sa ang lawom nga lungag espesyal nga mga produkto sa samang higayon, lawom nga lungag sa sulod sa mga kinauyokan sa natudlong agup-op ug sa gawas lungag nag-umol nawong sa nagalihok agup-op nga mga produkto sa paghukom sa direksyon sa agup-op pagbulag sa diha nga dili kalikayan nga mag-antus sa traksyon;
②Adunay mga slider sa wala, ubos ug tuo nga direksyon sa agup-op, nga adunay usa ka auxiliary nga papel sa pag-clamping sa dili pa demold. Ang minimum nga pwersa sa suporta anaa sa ibabaw nga B, ug ang kinatibuk-ang kalagmitan mao ang pag-concave sa lungag sa panahon sa thermal shrinkage. Ang labaw sa duha ka nag-unang mga rason mosangpot sa kinadak-ang deformation sa B, gisundan sa C.
Ang laraw sa pagpaayo aron masulbad kini nga problema mao ang pagdugang usa ka piho nga mekanismo sa pagbuga sa mamatay Figure 1 (e) sa naayos nga nawong sa mamatay. Sa B misaka 6 set agup-op plunger, pagdugang sa duha ka fixed agup-op plunger sa C, fixed pin rod mao ang pagsalig sa reset peak, sa diha nga ang paglihok agup-op clamping eroplano ibutang ang reset lever mopilit niini ngadto sa usa ka agup-op, agup-op automatic mamatay pressure mawala, ang likod sa tubod sa plato ug dayon iduso ang kinatas-ang taluktok, paghimo sa inisyatiba sa pagpalambo sa mga produkto nga mogawas gikan sa natudlong agup-op, aron makaamgo sa offset demoulding deformation.
Human sa pag-usab sa agup-op, ang demoulding deformation malampuson nga pagkunhod. Ingon sa gipakita sa FIG.1 (f), ang mga deformasyon sa B ug C epektibo nga gikontrol. Ang punto B mao ang + 0.22mm ug ang punto C mao ang + 0.12, nga nagtagbo sa gikinahanglan sa blangko nga contour sa 0.7mm ug nakab-ot ang mass production.
2, Solusyon sa shell shrinkage hole ug leakage
Ingon sa nahibal-an sa tanan, ang high pressure casting usa ka paagi sa pagporma diin ang likido nga metal dali nga napuno sa lungag sa agup-op sa metal pinaagi sa pag-apply sa piho nga presyur ug kusog nga nagpalig-on sa ilawom sa presyur aron makuha ang paghulma. Bisan pa, ubos sa mga kinaiya sa disenyo sa produkto ug proseso sa paghulma sa mamatay, aduna pa'y pipila ka mga dapit sa init nga mga lutahan o mga high-risk air shrinkage hole sa produkto, nga tungod sa:
（1） Ang paghulma sa presyur naggamit ug taas nga presyur aron ipadayon ang likido nga metal sa lungag sa agup-op sa taas nga tulin. Ang gas sa pressure chamber o agup-op nga lungag dili hingpit nga ma-discharge. Kini nga mga gas nalangkit sa likido nga metal ug sa katapusan anaa sa paghulma sa porma sa mga pores.
（2）Lahi ang solubility sa gas sa liquid aluminum ug solid aluminum alloy. Sa proseso sa solidification, ang gas dili kalikayan nga ma-precipitate.
（3） Ang likido nga metal kusog nga nagpalig-on sa lungag, ug kung wala’y epektibo nga pagpakaon, ang pipila nga mga bahin sa paghulma makahimo og pag-urong nga lungag o pag-urong nga porosity.
Dad-a ang mga produkto sa DPT nga sunodsunod nga misulod sa tooling sample ug gamay nga batch production stage isip pananglitan (tan-awa ang Figure 2): Ang depekto nga rate sa inisyal nga air shrinkage hole sa produkto giihap, ug ang pinakataas mao ang 12.17%, diin ang hangin shrinkage hole nga mas dako pa sa 3.5mm mikabat sa 15.71% sa kinatibuk-ang mga depekto, ug ang air shrinkage hole tali sa 1.5-3.5mm mikabat sa 42.93%. Kini nga mga buho sa pag-urong sa hangin kasagarang gikonsentrar sa pipila ka mga sinulid nga mga lungag ug mga ibabaw nga nagbugkos. Kini nga mga depekto makaapekto sa kalig-on sa koneksyon sa bolt, kahigpit sa nawong ug uban pang mga kinahanglanon sa pag-andar sa scrap.
Aron masulbad kini nga mga problema, ang mga nag-unang pamaagi mao ang mga musunud:
2.1SPOT COOLING SYSTEM
Angayan alang sa usa ka lawom nga bahin sa lungag ug dagkong mga bahin sa kinauyokan. Ang nag-umol nga bahin niini nga mga istruktura adunay pipila lamang ka lawom nga mga lungag o ang lawom nga lungag nga bahin sa kinauyokan nga pagbira, ug uban pa, ug pipila ka mga agup-op ang giputos sa usa ka dako nga kantidad sa liquid aluminum, nga sayon nga hinungdan sa overheating sa agup-op, hinungdan sa sticky agup-op strain, init nga liki ug uban pang mga depekto. Busa, gikinahanglan nga pugson ang pagpabugnaw sa makapabugnaw nga tubig sa agianan nga punto sa lawom nga agup-op sa lungag. Ang sulod nga bahin sa kinauyokan nga adunay diyametro nga labaw sa 4mm gipabugnaw sa 1.0-1.5mpa nga taas nga presyur nga tubig, aron masiguro nga ang makapabugnaw nga tubig bugnaw ug init, ug ang naglibot nga mga tisyu sa kinauyokan mahimo una nga mapalig-on ug maporma ang usa ka dasok nga layer, aron makunhuran ang pagkunhod ug kalagmitan sa porosity.
Ingon sa gipakita sa Figure 3, inubanan sa statistical analysis data sa simulation ug aktuwal nga mga produkto, ang katapusan nga punto makapabugnaw nga layout na-optimize, ug ang high-pressure point cooling sama sa gipakita sa Figure 3 (d) gibutang sa agup-op, nga epektibo nga kontrolado. ang temperatura sa produkto sa init nga hiniusa nga lugar, nakaamgo sa sunud-sunod nga solidification sa mga produkto, epektibo nga pagkunhod sa henerasyon sa mga lungag sa pag-urong, ug gisiguro ang kwalipikado nga rate.
2.2Lokal nga extrusion
Kung ang gibag-on sa dingding sa disenyo sa istruktura sa produkto dili patas o adunay daghang init nga mga node sa pipila ka mga bahin, ang mga lungag sa pag-urong lagmit nga makita sa katapusan nga solidified nga bahin, ingon sa gipakita sa FIG. 4 (C) sa ubos. Ang pag-uros nga mga lungag sa kini nga mga produkto dili mapugngan sa proseso sa paghulma sa mamatay ug pagdugang sa pamaagi sa pagpabugnaw. Niini nga panahon, ang lokal nga extrusion mahimong magamit aron masulbad ang problema. Partial pressure structure diagram sama sa gipakita sa numero 4 (a), nga mao ang instalar direkta sa agup-op silindro, human sa tinunaw nga metal nga pagpuno ngadto sa agup-op ug solidified sa wala pa, dili sa bug-os sa semi-solid metal liquid sa lungag, sa katapusan solidification baga nga kuta pinaagi sa extrusion sungkod pressure napugos pagpakaon sa pagpakunhod o pagwagtang sa iyang shrinkage lungag depekto, aron sa pagkuha sa taas nga kalidad sa mamatay casting.
2.3Ang ikaduha nga extrusion
Ang ikaduhang yugto sa extrusion mao ang pagbutang og double stroke cylinder. Ang una nga stroke nakompleto ang partial nga paghulma sa inisyal nga pre-casting hole, ug kung ang likido nga aluminyo sa palibot sa kinauyokan anam-anam nga napalig-on, ang ikaduha nga aksyon sa extrusion gisugdan, ug ang doble nga epekto sa pre-casting ug extrusion sa katapusan matuman. Kuhaa ang pabalay sa gearbox ingon usa ka pananglitan, ang kwalipikado nga rate sa gas-tight test sa gearbox housing sa inisyal nga yugto sa proyekto dili mubu sa 70%. Ang pag-apod-apod sa mga leakage nga bahin sa panguna mao ang intersection sa agianan sa lana 1 # ug agianan sa lana 4 # (pula nga lingin sa Figure 5) sama sa gipakita sa ubos.
2.4CASTING RUNNER SYSTEM
Ang sistema sa paghulma sa metal nga die casting nga agup-op usa ka channel nga nagpuno sa lungag sa die casting model nga adunay tinunaw nga metal nga likido sa press chamber sa die casting machine ubos sa kondisyon sa taas nga temperatura, taas nga presyur ug taas nga tulin. Naglakip kini sa straight runner, cross runner, inner runner ug overflow exhaust system. Gigiyahan sila sa proseso sa likido nga pagpuno sa lungag sa metal, ang kahimtang sa pag-agos, tulin ug presyur sa pagbalhin sa likido nga metal, ang epekto sa tambutso ug mamatay nga agup-op adunay hinungdanon sa mga aspeto sama sa kahimtang sa thermal equilibrium sa kontrol ug regulasyon, busa , ang sistema sa gating nakahukom nga mamatay ang kalidad sa nawong sa casting ingon man ang hinungdanon nga hinungdan sa kahimtang sa internal nga microstructure. Ang disenyo ug pagtapos sa sistema sa pagbubo kinahanglang ibase sa kombinasyon sa teorya ug praktis.
2.5ProcessOptimization
Ang proseso sa die casting usa ka init nga proseso sa pagproseso nga nagkombinar ug naggamit sa die casting machine, die casting die ug liquid metal sumala sa pre-selected process procedure ug process parameters, ug nakuha ang die casting sa tabang sa power drive. Nagkinahanglan kini sa tanang matang sa mga butang ngadto sa konsiderasyon, Sama sa presyur (lakip ang puwersa sa pag-injection, espesipikong presyur sa pag-injection, puwersa sa pagpalapad, puwersa sa pag-lock sa agup-op), katulin sa pag-injection (lakip ang katulin sa pagsuntok, katulin sa internal nga ganghaan, ug uban pa), Katulin sa pagpuno, ug uban pa) , lainlaing mga temperatura (temperatura sa pagtunaw sa likido nga metal, temperatura sa paghulma sa mamatay, temperatura sa agup-op, ug uban pa), lainlaing mga panahon (panahon sa pagpuno, oras sa pagpugong sa presyur, oras sa pagpadayon sa agup-op, ug uban pa), mga thermal nga kabtangan sa agup-op (rate sa pagbalhin sa kainit, kainit kapasidad rate, temperatura gradient, ug uban pa), casting kabtangan ug thermal kabtangan sa liquid metal, ug uban pa Kini nagdula sa usa ka nag-unang papel sa mamatay casting pressure, pagpuno speed, pagpuno sa mga kinaiya ug kainit kabtangan sa agup-op.
2.6Ang paggamit sa mga bag-ong pamaagi
Aron masulbad ang problema sa pagtulo sa mga luag nga bahin sa sulod sa mga piho nga bahin sa kabhang sa gearbox, ang solusyon sa bugnaw nga aluminyo block gigamit sa pagpayunir pagkahuman sa pagkumpirma sa parehas nga bahin sa suplay ug panginahanglan. Sa ato pa, usa ka aluminum block ang gikarga sulod sa produkto sa dili pa pun-on, sama sa gipakita sa Figure 9. Human sa pagpuno ug solidification, kini nga insert nagpabilin sa sulod sa part entity aron masulbad ang problema sa lokal nga pag-urong ug porosity.
Oras sa pag-post: Sep-08-2022